示蹤氣體檢測地下管道漏水 適合聲波儀器找不到的漏點

氣體示蹤法查管道漏水

1．氫氮氣示蹤法技術(shù)介紹

氫氣示蹤法是將5％氫氣和95％氮氣混合氣，即所謂的“示蹤氣體”，代換或溶入試壓介質(zhì)(壓縮空氣、水)。眾所周知，氫氣的可燃極限為5．7％，因此，5％氫氣和95％氮氣混合氣是絕對安全的氣體。這種示蹤氣體無毒、無味、無腐蝕性、不可燃，是工業(yè)焊接作業(yè)中用來保護不銹鋼避免氧化的常用氣體。這種氣體的成本不會比氮氣高很多，一般在制氣廠就能得到。如果條件允許，這種氣體還可以作為打壓試驗的試壓介質(zhì)，一次就能完成試驗一查漏一維修整個過程，從而減少整體成本。當然氫氣示蹤檢漏法也可以單獨使用，當用其他試壓介質(zhì)完成并確認管道有泄漏時，才采用氫氣示蹤技術(shù)進行泄漏部位的查找。

新建壓力管道泄漏分兩種情況：

(1)管道在未回填土之前的泄漏。

這種情況用氫氣示蹤法技術(shù)查起來非常容易，只是用氫氣檢漏儀的手持探頭沿管道移動，便能找到全部泄漏點，本文不作為重點討論。

(2)管道在回填土之后的泄漏。

在用氫氣檢漏儀查找管道泄漏之前，必須探明管道的準確走向。如果是新施工的管道，走向當然很清楚，不需要管線探測儀幫助定位；如果是舊管路系統(tǒng)，走向可能不清楚或地面未標記管道的埋設(shè)走向，這時必然用管線探測儀探明管道的走向。因為示蹤氣體在升至地面過程中橫向擴散很小，如果管道走向不準確，很可能檢測不到示蹤氣體而誤認為管道無泄漏。管道上面的掩埋介質(zhì)直接影響著示蹤氣體升至地面的時間。一般新竣工的管道，其管道上面的掩埋物較松散且干燥，這種情況下只要注入氣體1h后就可以開始檢測示蹤氣體。檢測舊管網(wǎng)則需要等待較長時間，因為管路上掩埋層經(jīng)過長時間的沉積和外力擠壓，變得密實堅硬。管道埋深層和掩埋介質(zhì)的等待時間可參考表10—1。

2．埋地壓力管道氫氣示蹤法查漏技術(shù)

氫氣是一種理想的示蹤氣體，是所有氣體中比重較輕(比空氣輕14倍)和粘度較小的，能夠快速由泄漏處滲透到地面而被儀器檢測到。氫氣在地表面的橫向擴散很小，埋深lm的管道，其擴散直徑范圍僅為1．5m(見圖10一4)，這時用高靈敏度氫氣檢漏儀確定泄漏部位的誤差也僅在半米之內(nèi)，即使是埋深3。4m的管道，其定位精度事實上是很高的，一般在lm之內(nèi)。氫氣示蹤法的基本原理是將5％氫氣和95％氮氣混合氣注入管道中，然后用氫氣檢漏儀在管道上方搜索，檢測示蹤氣體。通過檢測泄漏處冒出到地面的示蹤氣體，便可準確查到泄漏部位

埋設(shè)層上層為混凝土時，等待時間因混凝土形態(tài)而異，機械強度越高的混凝土需要等待時間越長。新鋪設(shè)的混凝土和鋪設(shè)很久的混凝土等待的時間相差很大，因為新鋪設(shè)的混凝土透氣性很好，氣體很容易透過它而被檢測到，而鋪設(shè)很久的混凝土結(jié)構(gòu)中充滿了泥土，透氣性很差，需要等待的時間長得多，一般需要等待24h以上才能有足夠量的氣體滲透到地面。地面的干濕程度也影響著透氣性。因此，在檢測時不防現(xiàn)場鉆幾個孔，透過混凝土層或瀝青層先取得經(jīng)驗，這樣有助于提高檢測泄漏的效率和取得滿意的結(jié)果。

三、氫氣示蹤法檢測步驟

1．注入示蹤氣體

在打壓試驗完成并確認有泄漏的管段，將5％氫氣和95％氮氣注入管道，注入的方法同。打壓試驗法”。氣壓按有關(guān)規(guī)定，一般應(yīng)達到工作壓力以上。這點很重要，因為管道泄漏與壓力有關(guān)，一定壓力下可能不漏，而超出該壓力后就有漏。

在向管道系統(tǒng)中注入示蹤氣體時，用氫氣檢測儀手持探頭先檢查注入設(shè)備本身有無漏氣，如法蘭、閥門、壓力表等的周圍。這些部位的泄漏通常很小，但加起來也會成為相當量的泄漏。如果條件允許，打開系統(tǒng)遠端的閥門讓空氣排出，用儀器檢查示蹤氣體是否到達萄專部，確定示蹤氣體到達后再關(guān)閉閥門。

2．標記出管路走向

示蹤氣體不會有很大的橫向擴散，因此，準確知道管道的走向是非常重要的。如果管路走向不清楚，則使用管線探測儀標記出管路走向。